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冷静看待国产光刻机:5台设备交付,离挑战ASML还有多远?

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作者: Hanya Hu ,硅谷投资人+网络小说作家

今天因为一则国产DUV光刻机量产的消息,很多人直接嗨了。

其实这种情况也不是第一次发生。每次需要炒作某些股票的时候总会有人拿国产替代说事。

今天不吹不黑,来看看这事情到底是怎么个情况。

先说结论。国产光刻机DEEPSEEK时刻目前还不成立。

本文不吹不黑,旨在帮助投资者有一个基于事实的认知。

具体是什么事:上海一家国资背景企业开始小批量生产国产浸没式DUV光刻机,今年计划出货约5台,交付对象是中芯国际、华虹半导体和长鑫存储三家,2027年产量目标提到20台左右。设备型号对应28纳米制程,官方给出的数据是整体国产化率超过85%,量产良率稳定在90%以上。几乎同一时间,上海微电子的SSA800系列也宣布全面量产,年产能目标50台,同比翻倍。

这两条消息经常被混在一起讲,配上"光刻机的DeepSeek时刻"这种标题,读起来像是中国已经攻克了光刻机这道关。仔细拆开看,事情并不如想像那么乐观。

对投资者而言,这条消息值得持续跟踪,暂时还不足以直接推导出光刻机龙头企业ASML的护城河已经松动,也不足以证明相关国产设备公司即将迎来大规模利润兑现。

目前可以确认的事情

7月27日,路透社援引《The Information》的报道表示,一家未具名的中国国资背景企业已经开始制造国产浸没式深紫外光刻机。

报道提到,首批设备预计在2026年交付给中芯国际、华虹半导体和长鑫存储,今年计划生产约5台,2027年计划提高到约20台。

与此同时,报道也明确指出,这套设备在性能和可靠性方面仍落后于ASML,需要继续测试,距离真正的大规模商业生产还有一段路。中国正在研发的EUV设备,则仍处于原型机阶段。

这几个限定条件非常重要。

1.目前更准确的描述应当是“开始制造并进入客户导入阶段”。“已经全面量产”容易让人误以为设备已经完成客户验收,能够在晶圆厂长期、稳定、满负荷运行,而公开信息尚未证明这一点。

2. 网上同时流传着“支持28纳米”“国产化率超过85%”“量产良率超过90%”等数字。遗憾的是,目前没有看到设备制造商、客户晶圆厂或权威机构公布完整的测试报告,也没有看到这些数字的统计口径。

3. 特别是“良率90%”,究竟指设备出厂合格率、单层曝光合格率、晶圆良率,还是完整芯片良率,差别非常大。缺少测试条件、产品类型、晶圆数量和客户验收标准,这个数字暂时没有足够的分析价值。

因此,本文不把这些尚未得到独立验证的数据作为确定事实。

这次做出来的是什么

光刻机主要有DUV和EUV两个类别。这次做出来的是DUV。

DUV和EUV和差别是什么,拿一个普通人可以理解的说法,是普通光和X光的区别。

当然DUV体系中还包括使用248纳米光源的KrF设备、使用193纳米光源的ArF干式设备,以及更先进的193纳米ArF浸没式设备。

所谓浸没式光刻,是在投影镜头与晶圆之间加入一层高纯水,通过提高数值孔径改善分辨率。ASML目前的浸没式DUV设备,既可以用于成熟制程,也可以通过多重图形化工艺参与先进制程生产。

而EUV使用13.5纳米波长的极紫外光。由于大多数材料会吸收EUV光,EUV设备无法沿用传统透镜系统,需要在真空环境中使用多层反射镜完成光路传输。

这意味着从DUV走向EUV涉及光源、反射光学、真空系统、掩模、光刻胶、污染控制、精密工件台和整机控制系统的全面变化,技术复杂度出现了巨大跃升。

因此,国产浸没式DUV取得进展,主要填补的是国内先进DUV设备供应能力的缺口。它能够提升成熟制程和部分先进制程的供应链安全,但不能直接代表EUV难题已经得到解决。

DUV和EUV分别承担什么任务

在现代晶圆厂里,DUV和EUV会长期共存。

一枚芯片通常包含几十层甚至更多的图形。不同层的线宽和精度要求并不相同,最关键、最精细的少数层会使用EUV,大量相对宽松的层仍然使用DUV。

ASML也明确表示,EUV主要负责先进芯片中最复杂、最关键的图形层,其余大量图形层继续使用不同类型的DUV设备。

DUV的能力也不能简单理解为“只能制造成熟芯片”。

通过双重、四重甚至更复杂的多重图形化,DUV可以把工艺延伸到7纳米级。中芯国际过去能够在缺少EUV设备的情况下制造7纳米级芯片,核心路径正是依靠进口浸没式DUV设备配合复杂的多重图形化工艺。

台积电最初的N7工艺主要使用DUV,2019年进入量产的N7+才成为台积电首个大规模使用EUV的工艺。

问题在于,节点越先进,DUV需要的曝光次数、掩模数量、套刻精度和工艺步骤越多,生产周期随之拉长,缺陷概率和制造成本也会提高。

EUV的主要价值,是在部分关键层减少复杂的DUV多重图形化步骤,从而降低掩模数量、工艺复杂度和缺陷风险。ASML年报显示,EUV可以帮助客户把部分复杂的多重图形化,转化为相对简单的单次图形化。

所以,国产浸没式DUV即使通过客户验证,也主要解决中国能否自主获得高性能DUV设备的问题。它对7纳米级工艺可能具有战略意义,对5纳米、3纳米和2纳米等主流先进工艺的经济性问题,仍然完全无法解决。

5台究竟是什么体量

单看5台,很容易走向两个极端。

有人觉得数量太少,几乎没有意义。也有人认为只要做出来,就意味着ASML的垄断已经结束。

两个判断都过于简单。

根据ASML年报,ASML在2025年确认销售了131台ArF浸没式光刻机。ASML在2026年第二季度公布,目前公司2026年的浸没式DUV年产能约为130台,并计划在2027年增加约30%。

按照台数粗略比较,国产设备今年计划生产的5台,约相当于ASML一年浸没式DUV销量的4%。

而且,光刻机不能简单按照台数进行等量比较。

真正决定晶圆产能的指标包括每小时晶圆吞吐量、套刻精度、设备可用率、连续运行时间、缺陷率、维护周期,以及设备与现有产线的兼容程度。

ASML当前一款浸没式DUV设备的公开参数显示,吞吐量可以达到每小时330片晶圆,设备匹配套刻精度约为2.5纳米。国产设备目前尚未公开可比较的完整参数。

因此,这5台设备在短期内最大的意义,是进入中芯国际、华虹和长鑫等真实产线,验证设备能否持续稳定工作,能否与刻蚀、薄膜沉积、清洗、检测和量测设备顺利配合,能否获得客户的第二批订单。

只要有一项关键指标无法达到量产标准,设备就可能长期停留在试用和验证阶段。

从这个角度看,5台是产业化的起点,还没有形成可以大规模替代进口设备的产能。

不宜把上海微电子的传闻叠加进来

目前市场上还有一种说法,上海微电子SSA800系列已经全面量产,年产能达到50台甚至120台。

这些数据存在多个版本,也缺少清晰的公司公告、客户验收报告和晶圆厂采购披露。

截至2025年5月,路透社对中国半导体设备产业进行调查时,仍将上海微电子已经商业供应的前道光刻设备能力描述为90纳米级。当时,SiCarrier虽然已经申请了多项DUV相关专利,也尚未公开展示完整产品。

技术研发在一年时间内取得进展完全有可能,但在获得新的正式证据之前,不宜把传闻中的SSA800产量与这次报道的5台设备直接相加,更不宜据此得出“中国每年已经能够生产上百台浸没式DUV”的结论。

对光刻机这种高度复杂的设备而言,正式发布、制造完成、进入客户工厂、通过验收和稳定量产,是几个完全不同的阶段。

EUV方面仍然存在更大差距

中国的EUV研发已经取得了一定工程进展。

路透社2025年12月的调查显示,中国在深圳建成了一台国产EUV原型机。这台设备已经能够产生极紫外光,并进入测试阶段,但当时尚未制造出可用芯片。

相关项目提出在2028年使用国产原型机制造工作芯片,接近项目的人士认为2030年可能更加现实。报道同时指出,中国在高精度反射光学等核心环节仍然面临明显困难。

这说明国产EUV已经迈出了重要一步,工程可行性正在逐步得到验证。

但从“能够产生EUV光”,走到“能够稳定制造先进芯片”,中间还需要解决光源功率与稳定性、反射镜精度、掩模、光刻胶、污染控制、套刻精度、吞吐量和长期可靠性等一系列问题。

ASML从第一台可工作的EUV原型机,到真正进入商业化量产,前后经历了接近二十年,并投入了数十亿欧元研发资金。

国产EUV未来可能加速追赶,但目前仍处于原型测试阶段,不能与已经开始初始生产的浸没式DUV放在同一个产业成熟度上讨论。

为什么“DeepSeek时刻”的类比不成立

“光刻机的DeepSeek时刻”很有传播力,却容易误导投资者。

DeepSeek带来的冲击,主要来自算法架构、训练方法和工程效率。软件领域的方案一旦被证明有效,其他团队可以快速阅读论文、运行代码、调整模型并验证结果,迭代周期通常以天或周计算。

光刻机面对的是精密制造和复杂物理系统。

一台设备能否长期保持套刻精度,需要经过大量晶圆和长时间运行验证。光源稳定性、镜头寿命、振动控制、污染控制、工件台疲劳、零部件一致性和维护体系,都需要通过真实生产积累数据。

原型机偶尔成功完成曝光,与每天二十四小时稳定运行,属于完全不同的工程要求。

因此,这次国产DUV进展更接近于一项长期工程开始进入产业验证阶段。它依靠持续投资、人才积累、供应链磨合和客户共同调试,很难通过某一次技术发布瞬间完成产业反转。

未来中国光刻机真正的转折点,也许不会表现为一个轰动性的发布会,更可能表现为客户验收数量持续增加,设备可用率不断提高,重复订单逐年扩大,关键部件进口比例逐步下降。

国产替代现在走到哪一步

中国半导体设备国产化近年来进展很快,但不同设备品类之间差距很大。

路透社2025年的调查显示,中国在去胶、清洗等部分设备上的国产化率已经达到约50%,而能够支持7纳米及以下制程的整体设备自给率仍低于10%。光刻设备是其中最明显的短板之一。

另一方面,中国晶圆厂已经积累了大量进口DUV设备。

美国企业研究所2026年的报告估算,中国客户在2024年购买了ASML全球约70%的浸没式DUV设备,可能接近90台。这些进口设备成为中国制造7纳米级芯片的重要基础。

需要注意,这份报告来自美国政策智库,带有推动扩大出口限制的政策立场,其产能推算不能直接当作中立的行业统计。

但它至少说明了一点:中国当前的成熟制程和部分先进制程能力,依然高度依赖过去进口的ASML设备。国产设备今年计划生产5台,即使全部通过验证,短期内也很难替代已经形成规模的进口设备存量。

它的战略价值主要体现在为未来建立第二供应来源,降低新增产能对进口设备的单一依赖,并为更先进的国产设备积累工程经验。

对投资者意味着什么

首先要说明的是,这条消息对国产半导体设备产业链属于长期正面信号。

它说明过去多年在光源、物镜、工件台、控制系统、量测系统和整机集成上的投入,开始出现从研发走向客户现场的迹象。

但投资者暂时不能根据一条新闻,就得出国产设备企业即将大规模放量,或者ASML全球竞争优势即将消失的结论。

ASML在2025年确认销售了131台浸没式DUV和48台EUV设备。2026年公司仍计划扩大DUV和EUV产能,说明全球先进逻辑和存储客户的需求依然强劲。

国产设备能够在中国市场获得政策、资本和客户协同支持,但进入晶圆厂以后,最终仍要接受生产效率和制造成本的检验。

未来两三年,真正值得跟踪的指标包括客户是否完成正式验收,设备每小时能够处理多少片晶圆,套刻精度能否长期保持,设备可用率能否达到商业生产要求,连续运行过程中缺陷率是否稳定,以及首批客户是否愿意追加第二批、第三批订单。

还要关注关键光学、光源、精密运动系统和控制部件能否逐步实现国产替代,售后服务团队能否快速完成维修和零件更换。

对具体上市公司,则需要核实它究竟供应了什么零部件,是否已经获得正式订单,相关业务能够贡献多少收入和利润,以及订单增长能否覆盖研发和扩产投入。

最后的判断

综合现有公开信息,这次进展更适合定义为国产浸没式DUV从研发和原型验证,开始迈向初始生产及客户导入的一步。

计划生产约5台,数量有限,但足以启动真实产线验证。只要设备能够通过客户验收并获得重复订单,它的意义就会远远超过这5台设备本身。

现阶段,它还不足以改变全球光刻机竞争格局,也不足以说明中国已经解决先进制程光刻设备瓶颈。

真正的产业转折,需要看到几个连续信号:首批设备稳定运行,客户追加订单,年产量从个位数提高到几十台甚至上百台,关键参数接近国际主流水平,核心部件进口依赖持续下降。

在这些指标兑现之前,最合理的态度是肯定进步,尊重工程规律,避免把技术新闻提前折算成产业胜利和投资收益。

至于所谓“国产光刻机的DeepSeek时刻”,现有还远远未到。

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